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厭氧發酵產生的氣體含有大量的水蒸氣和硫化物，容易對沼氣設備造成腐蝕，氣味辛辣，對人體和生態有害。因此不能直接排放或利用，需進行脫水脫硫處理。

該產品采用干法脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)。將(jiang)脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)劑(ji)放入脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)劑(ji)中，氣體從(cong)脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)劑(ji)上部進入。它與內(nei)部脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)劑(ji)充(chong)分接觸，產生化學反(fan)應(ying)，使氣體硫(liu)(liu)(liu)化物變成固態，并粘附在脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)劑(ji)的多(duo)孔結構上，從(cong)而達到脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)的目的。

該(gai)脫硫塔結構簡單(dan)，使用方便。只需定(ding)期(qi)加油，一用一備，可交(jiao)替使用。作業期(qi)間無需專人(ren)值班(ban)。

沼氣脫硫 設備的(de)運行和維護應(ying)符合以下要求：

1、脫水(shui)脫硫裝(zhuang)置冷凝水(shui)定(ding)期排放。當(dang)室(shi)外(wai)溫度接近0°C時，應(ying)每(mei)天排(pai)放(fang)冷凝水，排(pai)放(fang)過程(cheng)中(zhong)應(ying)防(fang)止沼氣(qi)泄漏。

2.生(sheng)物脫(tuo)硫(liu)(liu)啟動正常后(hou)，應(ying)定期(qi)檢查脫(tuo)硫(liu)(liu)前后(hou)硫(liu)(liu)化(hua)氫濃(nong)度的(de)(de)變化(hua)，硫(liu)(liu)化(hua)氫的(de)(de)去除率應(ying)滿(man)足(zu)后(hou)端工藝的(de)(de)要求。當脫(tuo)硫(liu)(liu)效率大(da)大(da)降低時(shi)，應(ying)及時(shi)補(bu)充循環營(ying)養液。塔中(zhong)的(de)(de)填料(liao)應(ying)每(mei)6-12個月清潔一次。

3.定(ding)期(qi)檢查脫硫塔干燥前后硫化氫濃度(du)和沼(zhao)氣(qi)壓(ya)力(li)的變化。當(dang)不(bu)滿足(zu)設計要求時(shi)，應更換(huan)脫硫劑或進行脫硫再生。

4.干法脫硫塔再生應符(fu)合下(xia)列要求(qiu)：

1） 塔內使用脫硫劑再生時，應關閉沼氣進出口閥門，打(da)開旁(pang)路支管和(he)排放閥管道。

2） 采用在線脫硫劑再生(sheng)時，應根(gen)據沼氣中的硫化氫含量(liang)(liang)確定空氣混合量(liang)(liang)和空氣流速(su)。塔內溫度(du)應低于70℃，塔內(nei)含氧量應小于脫硫塔出口沼氣的1%；

3） 脫硫劑再生(sheng)2～3次(ci)后應及時(shi)更換。更換脫硫劑(ji)時(shi)，操作人員應佩(pei)戴防毒(du)面(mian)具，房間應通風(feng)。

　　4） 沼氣脫硫(liu) 廢脫硫(liu)劑的處理應符合(he)環保要(yao)求。